(1) Behandlung der Sockelwand: Die Oberfläche der Sockelwand sollte frei von Öl, Trennmittel, Schwebestaub und anderen Schadstoffen sein. Die Unebenheiten der Wand können mit einem Winkelschleifer poliert werden. Wenn die Sockelwand zu trocken ist, sollte sie ordentlich mit Wasser benetzt werden.
(2) Wandfederlinie: Lesen Sie vor dem Bau zuerst die Zeichnungen, bestätigen Sie die spezifischen Teile der Dehnungsfugen, strukturellen Setzungsfugen und erdbebensicheren Fugen der Grundstrukturwand und markieren Sie sie. Außerdem sollten die Wasserstandslinie im Erdgeschoss und die genaue Lage von Dehnungsfugen angezeigt werden.
(3) Polystyrolplatte einfügen (Extrusionsplatte)
①Vorbereitung des Klebemörtels: ②Übernehmen Sie die Punkt-und-Rahmen-Verbindungsmethode: Verwenden Sie zuerst eine Eisenkelle, um den vorbereiteten Klebemörtel entlang der Peripherie der extrudierten Platte (Achtung: nicht an der Seite) mit einer Breite von etwa 80 mm und einer Dicke zu verteilen von etwa 10 mm, lassen Sie 50 * 50 mm auf der Seite Breite Auslassöffnung und ordnen Sie dann 6 Verbindungspunkte gleichmäßig in der Mitte der Platine an, jeder Punkt hat einen Durchmesser von 150 mm, eine Pastendicke von 10 mm und einen Mittenabstand von 200 mm. Setzen Sie bei Verwendung von nicht standardmäßigen Platten alle 200 mm in Länge und Breite einen Verbindungspunkt. Es ist darauf zu achten, dass die Verbundfläche zwischen der extrudierten Platte und der Tragschicht nicht weniger als 40 % beträgt.
③ Nachdem die Styroporplatte (Extrusionsplatte) mit Klebemörtel aufgetragen wurde, sollte sie flächig auf die Grundwand aufgesetzt und leicht eingeschoben werden, wobei die Ebenheit und Vertikalität jederzeit mit einem Lineal zu kontrollieren ist. Beim Einkleben der extrudierten Platte sollten die Platten fest zusammengedrückt und der extrudierte Klebemörtel rechtzeitig nach dem Einkleben jeder Platte gereinigt werden.
Wenn die extrudierte Platte fest verklebt ist, polieren Sie sie sofort mit einer Polierkelle und entfernen Sie die Plattenreste nach dem Glätten mit einer Bürste, wenn Sie unebene Fugen finden. Die extrudierte Platte sollte horizontal von unten nach oben entlang der horizontalen Richtung verlegt werden, und die oberen und unteren Platten sollten versetzt sein und es sollten keine Fugen zugelassen werden. Eckverbindungen sollten nebeneinander liegen.
④Installation von Dübeln: Bohren Sie mit einem Schlagbohrer Löcher in die beklebte Platte, und die Löcher dringen mehr als 25 mm in die Basis der Wand ein
⑤Installation der Gitterstreifen: Je nach Gestaltung der Gebäudeansicht und den Anforderungen des Eigentümers die Positionen der Gitterlinien und Tropfrillen auf der Dämmschicht der extrudierten Platte aufklappen und dann ein multifunktionales Tapetenmesser verwenden Schneiden Sie die Rillen entlang der gespielten Gitterlinien aus. Nut, die Größe der Nut sollte 10 mm breiter und 6 mm tiefer sein als das vom Design geforderte Raster. Nut mit Rissschutzmörtel ausfüllen und alkalibeständiges Glasfasergewebe einkleben, dann Kunststoffgitterstreifen und Tropfrillen in die Nut einlegen, mit Rissschutzmörtel fest verkleben, Stoppeln mit Rissschutzmörtel glätten und reinigen rechtzeitig nach dem endgültigen Abbinden des gerissenen Mörtels die Verunreinigungen in der Nut entfernen. Für die spezifische Konstruktionsmethode siehe das beigefügte Diagramm des Knotens.
⑥Wischen Sie den unteren Polymermörtel auf der Oberfläche der Platte 1-2 mm ab und glätten Sie ihn mit einer Kelle. Spannen Sie das grobmaschige Tuch horizontal oder vertikal und glätten Sie es mit einer Kelle, sodass es dicht am darunter liegenden Polymermörtel anliegt. Wenn das Gittergewebe geläppt wird, achten Sie darauf, dass die Überlappungsbreite nicht weniger als 50 mm beträgt. Wenn an den Ecken von Türen und Fenstern, Ecken von Paneelen usw. keine Dehnungsfugen vorhanden sind, fügen Sie dort, wo keine Dehnungsfuge vorhanden ist, eine Schicht aus 400 * 200 Mesh-Stoff entlang der 45-Grad-Richtung und eine Schicht von 400 mm Breite hinzu Mesh-Tuch an der Außenecke, das sich auf dem Standard-Mesh befindet. Unter dem Gingham. Bevor der darunter liegende Polymermörtel kondensiert, die Oberflächenschicht aus Polymermörtel mit einer Dicke von 1-2 mm verputzen, das Glasfasergewebe abdecken und die Putzschicht 3-5 mm erreichen. Die erste Schicht muss mit einer Schicht Netzgewebe und einer weiteren Schicht Putzmörtel bedeckt werden, um die Schlagfestigkeit zu verbessern, und die Dicke des Putzes auf dem verstärkten Teil sollte 5-7 mm betragen.
⑦Das Netzgewebe muss in den folgenden Teilen umgedreht werden: Tür- und Fensteröffnungen, Ecken, Balkone, Verformungsfugen und andere Teile, die das System stoppen müssen. Das Verfahren ist wie folgt: Klebstoff auf die extrudierte Platte auftragen, 100 mm eines Endes eines Glasfasergewebes mit einer Breite von 250 mm in den Klebstoff drücken und dann die mit Klebemörtel beschichtete Platte an die Wand kleben und das untere Polymer schmieren am Rücken und an den Seiten. Material mörteln, das zuvor ausgeworfene Glasfasergewebe entlang der Platte drehen und auf die extrudierte Platte kleben.
